Projets réalisés

Le projet collaboratif VacuMold vise à révolutionner le procédé de moulage par injection en développant une technique avancée de dégazage sous vide intégrée directement dans les moules de production. Piloté par la HEIA-FR via l’institut iRAP, en partenariat avec sept entreprises industrielles suisses, VacuMold ambitionne d’améliorer la qualité et la productivité de l’injection de thermoplastes, d’élastomères et de céramiques, tout en répondant aux exigences croissantes de précision et de fiabilité dans des secteurs tels que l’horlogerie, le médical, l’automobile ou encore les microtechniques.

L’innovation majeure du projet repose sur l’intégration d’un système de “valve éjecteur”, un composant intelligent qui permet d’atteindre un haut niveau de vide directement dans la cavité du moule, bien au-delà des performances des systèmes actuels du marché. Ce dégazage optimisé améliore le remplissage des moules, réduit les défauts (bavures, brûlures, bulles d’air, lignes de soudure) et prolonge la durée de vie des moules en limitant leur encrassement.

Grâce à cette solution, VacuMold permet :

• une amélioration significative de la qualité des pièces complexes à haute exigence esthétique ou fonctionnelle ;

• une réduction du taux de rebuts et des itérations de validation de moules ;

• une meilleure stabilité du process d’injection sur des pièces à parois fines ou géométries complexes ;

• et une intégration facilitée sur des moules multi-empreintes destinés à la production en série.

Le consortium associe la HEIA-FR/iRAP aux entreprises Casutt & Co, ETA, Johnson Electric, Mestel, Redel, SPT Roth et WAGO. Chaque partenaire apporte ses cas d’usage spécifiques pour tester la solution sur des matériaux variés (thermoplastes techniques, élastomères FKM, PEEK, PPSU, céramiques injectées). Cette diversité garantit la pertinence des résultats et le transfert rapide vers l’industrie.

Planifié entre juillet 2025 et mars 2027, le projet VacuMold s’inscrit dans une logique d’innovation process au service de l’industrie 4.0, en intégrant des capteurs de vide pour piloter le process en temps réel. Il contribue à la durabilité industrielle en réduisant les déchets de production, les opérations de maintenance et la consommation de matière première.

VacuMold est soutenu par le Swiss Plastics Cluster et la Nouvelle Politique Régionale du canton de Fribourg. Il ouvre la voie à une nouvelle génération de moules intelligents et performants, adaptés aux défis de l’industrie suisse.